Współcześnie w szeroko rozumianym przemyśle niezwykle istotną rolę odgrywa tzw. hydraulika siłowa. Wykorzystuje ona naturalne zjawisko ciśnienia sprężonej cieczy w celu precyzyjnego sterowania oraz napędzania rozmaitych maszyn. Podstawą jest tutaj specjalny układ elementów konstrukcyjnych, które przy wspólnym działaniu skutecznie przenoszą energię na wybrany obiekt odpowiedzialny za wykonywanie konkretnego ruchu. W produkowaniu wysokiej klasy komponentów hydrauliki siłowej specjalizuje się m.in. ta szczecińska firma: https://www.hp.szczecin.pl.
Najważniejszym składnikiem większości urządzeń z zakresu hydrauliki siłowej jest pompa pobudzająca cały system do pożądanej pracy (zębata, łopatkowa, tłokowa itp.). Przekazuje ona zawsze energię do siłowników, cylindrów bądź silników (z pomocą oleju), które następnie przekształcają ją w ruch obrotowy, ewentualnie prostoliniowy. Pozostałe popularne komponenty to rozdzielacze, filtry, zawory (dławiące, przelewowe oraz odcinające), złącza, przewody, rury precyzyjne, węże i różne zasilacze.
Podstawową zaletą wszystkich maszyn wykorzystujących przepływ cieczy jest wyraźnie zwiększona wydajność przy jednocześnie niższych nakładach aniżeli w przypadku sprzętów zasilanych w zupełnie inny sposób – np. elektrycznie albo gazowo. Wartościowe atuty to ponadto minimalna podatność na awarie (co przekłada się na oszczędność pieniędzy), łatwość obsługi, całkowita niezależność od wszelkich zewnętrznych źródeł energii, a także zaskakująco duża precyzja działania.
Układy i poszczególne podzespoły hydrauliczne są stosowane przede wszystkim w branży transportowej, budownictwie, przemyśle ciężkim i stoczniowych, górnictwie, motoryzacji, energetyce czy lotnictwie. Najczęściej montuje się je w ogromnych zbiornikach przemysłowych oraz licznych maszynach pracujących pod dużym obciążeniem – mowa tutaj m.in. o koparkach, wózkach widłowych, urządzeniach dźwigowych, zaawansowanych prasach czy obrabiarkach produkcyjnych.
